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同 和紧密纺细纱机四位一体,智 能粗纱机适应性更强

本报讯(记者 高华斌)本届展会上,同 和纺机公司重点展出了TH578J紧 密纺自动落纱细纱机、TH498智能、高 速集体落纱粗纱机等设备。

    TH578J紧 密纺自动落纱细纱机是智能、高 速的四罗拉负压式紧密纺自动集体落纱细纱机,是 环锭纺纱技术领域的一次实质性飞跃。它 消除了加捻三角区这个传统环锭纺纱过程中的薄弱环节,在 纱条加捻之前改善了须条纤维分布状况,完善了须条结构,使纤维紧密集聚,减少毛羽、提高强力,显 著地提高了纱线的品质和性能,有 效地净化了生产环境,也 为后续加工工序提供了良好的条件。同时,可降低原料成本,减少棉花用量,提 高纺纱效率及经济效益。

    该 机采用上置式双风道,头尾压差小;透明风管,不 影响挡车工视线和操作;拥有自动理管箱,国内首创;先进、优质的电子元件,使 细纱机生产更加稳定;四位一体优势,新一代罗拉、新型板簧摇架、新二代紧密纺装置、新结构细纱机;先进的电子升降系统,管纱成形更好,提高开车留头率;保 持与环锭纺相同的优化纺纱断面,减少纺纱断头,张力稳定可靠;车头全油浴结构,配高精度的齿轮,轴承和轴,高速运转稳定可靠;采 用世界上最先进的集体落纱系统,活塞式抓管器,可保证拔插管率100%,开车留头率98%,集 落运行停车时间仅为3分钟

    TH498智能、高 速集体落纱粗纱机是智能全自动集体落纱粗纱机,它 的关键技术确保了龙筋升降换向时间短,保证纺纱成形良好,落纱流畅,使 落纱成功率大大提高达100%,最 终保证粗纱成型完整。该 机机电一体化程度高,落纱过程更简化、更稳定、更准确;节能环保,正 常空车运行功率只有7~8Kw;变 频式高精度随动控制系统,实现最佳纺纱工艺;具备断电保护功能,有效保证纺纱质量;与 众不同的空满管交换系统,大大提高劳动生产率;落纱时间国内最短,从 落纱到纺纱的时间为300秒以下;结构紧凑、落纱可靠性好、占地面积小;采用球墨铸铁材料,具有耐磨损、自润滑、高速、噪音低等优点;四位一体优势,新一代罗拉、新型板簧摇架、新传动结构、新智能控制系统;采 用安全互锁式控制电路设计以及红外光发射接收器,实现自动报警,运行安全可靠。

    此外,同 和公司研发的细纱机集体落纱改造,具有结构简单、运行稳定、安装方便、适用性强等特点,广泛应用于FA502、FA503、FA506、FA507、DMT129等细纱机型。特点如下:采 用钢带运送管筒型式;采 用自制研发的新型夹管器;升 降横梁运动轨迹可实现系统控制;导 纱板翻转系统简单实用;气缸平推式理管箱,稳定可靠;采用PLC控制系统,变频调速,实现全自动运转;每次落纱时间仅需3分钟;拔插管率达到100%,开机留头率高于98%;每千锭节约用工6-9人。

发布时间:2012-07-13
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